解决沧州客户龙门数控切割机切割时割炬行走偏移问题

2017-04-26 14:20:04 布洛尔机电 112

       随着科学技术的进步和社会经济的发展,对龙门数控火焰切割机机床加工精度的要求越来越高。如果完全靠提高零部件制造精度和机床装配精度的传统方法来设计制造高精度数控机床,势必大幅度提高机床的成本,在有些情况下甚至不可能。

        最近有接到沧州地区某家企业用户反映,在购买了龙门式数控切割机之后,加工切割出来的割面效果与预想的差距很多,检查了设备硬件和数控系统方面的原因后,仍然无法找出影响切割质量的原因,之后通过布洛尔机电的技术人员的仔细排查,最终将问题原因锁定在切割轨迹工艺上,具体为切割引入线设计不合理造成切割时割炬行走偏移。

        不同于手工切割操作,龙门式数控切割机由于采用全电脑自动化控制,对切割轨迹设计需要操作人员使用CAD等相关软件绘制切割图形,而在将切割轨迹导入数控切割机上使用之前,还需要添加一些相关工艺步骤,以完善切割质量,如何设计切割轨迹利于数控切割机操作?相信这也是很多企业存在疑惑的地方,因此将就引入线设计问题为您讲解相关技巧和注意事项。

龙门数控切割机

        为保证工件质量,一般不在工作轮廓上直接安排穿透点(即打火点),而是使其离开工件一段距离,经过一段切割线后再进入工件轮廓,这段线通常称之为切割引线或引入线。引入线的长度由材料的厚度和所采用的切割方法来确定,一般来讲,引线的长度随厚度增加而加长。引入线在不影响穿孔和切割的情况下,应尽可能的短,其引入方向应与龙门式数控切割机运行方向尽可能一致。在穿孔时飞溅的熔渣应不飞向龙门式数控切割机,而是向切割机启动运行的反方向飞去。

面对这一现实,我们对以低成本实现高精度的途径进行了探索,提出一种通过信息、控制与龙门数控切割机机床结构相结合实现数控机床高精度轨迹控制的方法,其核心思想是:

1采用具有高分辨率和高采样频率的新型插补技术,在保证速度的前提下大幅度提高轨迹生成精度;

2通过新型双位置闭环控制,有效保证希望轨迹的高精度实现。

3以信息化轨迹校正消除机械误差和干扰对轨迹精度的影响,从而保证所控制的机床可在生产环境中长期高精度运行。

龙门数控切割机