光纤激光切割机掀起钣金加工的工艺革命

2017-05-24 17:50:35 布洛尔机械 129

       钣金行业是激光加工最重要的应用市场之一,中国巨大的潜在市场也为激光设备在钣金行业的应用提供了广阔空间。随着竞争的加剧,我国钣金市场的竞争将转为高品质、高技术含量产品的竞争。因此,钣金加工行业为了顺应国际市场的发展潮流,加工技术的转型势在必得。而激光加工技术作为一种新工艺,是现代科学发展的产物,比如激光切割、激光焊接、激光打标等技术越来越多地应用于钣金加工行业里。

钣金与光纤激光切割机:

       中国逐渐成为国际加工制造中心,加上国外投资的不断增加,金属加工的需求不断加大,而金属加工行业中的电器控制箱、机器外壳等一般来说都是钣金件,所以钣金加工能力需求也不断提高;随之,工艺的复杂性也比较高,甚至有些零件工序达到几十道之多,在精度方面对钣金加工提出了更高的要求。

       有人说光纤激光切割机是站在巨人肩膀上的进步。它首先是在国外发达国家开始兴起,带动了其相关制造产业的快速发展,中国近年来开始迎头赶超,并且已经在光纤激光切割机领域实现后来居上。这一成果使得中国缩短了高端制造与国外高端装备制造差距,甚至有可能使得中国高端装备制造赶上国外高端装备制造技术的步伐,光纤激光切割机助力中国制造业实现跨越式发展。

光纤激光切割机

传统钣金加工的劣势:

       传统的钣金加工工艺:剪切-冲-折弯-焊接流程或者火焰等离子切割-折弯-焊接工艺。在多品种、小批量、定制化、高质量、短交货期的订单面前,它有着明显的不足: 

1、(数控)剪床由于其主要是直线裁剪,只能用在只需要直线切割的钣金加工上;

2、(数控/砖塔)冲床对厚度在1.5mm以上的钢板切割有限制,并且表面质量不好,成本高、噪音大,不利于环保;

3、火焰切割作为最初的传统切割方式,在切割时热变形大、割缝宽,浪费材料,加工速度慢,只适合粗加工;

4、高压水切割加工速度慢,造成污染严重,消耗成本高。

光纤激光切割机的优势:

       龙门采用铸铁或高强度铝合金铸造,机床台面铸铁,经时效处理,稳定性好。齿条、伺服电机均采用进口,机床响应速度快、运行平稳,切割头具有自动调高防撞功能。   

应用领域 :                                        

适用于不锈钢、碳钢、合金钢、硅钢、镀锌钢板、镍钛合金、钛合金等金属材料。

产品优势:

1.极低的使用成本:整机耗电量仅为同类C02激光切割机的20-30%;

2.产品操作维护方便:光纤传输,无需调整光路;

3.极高的稳定性:采用世界的进口光纤激光器,性能稳定,关键部件使用寿命可达10万小时;

4.极高的电光转换效率:光纤激光切割机比C02激光切割机电光转换效率高3倍,节能环保;

5.卓越的光束质量:聚焦光斑更小,切割线条更精细,工作效率更高,加工质量更好;

6.极低的维护成本:无激光器工作气体;光纤传输,无需反射镜片;可节约大量维护成本;

7.极高的切割速度:是同等功率C02激光切割机的2倍;

8.超强的柔性导光效果:体积小巧,结构紧凑,易于柔性加工要求。

激光切割机